Şangay Rebo Granülatör Co, Ltd
Bize ulaşın

Neden Pastillator yapışkan sebebi

Şangay Rebo Granülatör Co, Ltd | Updated: Jul 04, 2017

Neden Pastillator yapışkan sebebi

Külçe makineleri birçok çeşidi vardır ve külçe makine yerli ilaç üretim sektöründe uzun zamandır beri. Pastillator büyük çıktı ve ihracat erkendir. Soruşturma göre biz birimleri binlerce her yıl üreten yerli külçe içinde üreticileri düzinelerce var ve külçe makineleri tablet farklı tipleri ile kazınmış olabilir dairesel tablet önleyebilirsiniz. İngotlar sayısı dünyanın bir numaralı olduğu açıktır. Külçe makine işletmek kolaydır. Bu yıl içinde sanayi tablet kalitesi ve kalite kavramı üzerinde odaklanmaya başladı. Çok fazla ilaç fabrikası, tablet tür da birçok fabrika geliştirilen Pastillator işleminde, basit Pastillator temiz basit karakteristik. Çok sayıda ürün her gün Çin'de başlatılan olmakla birlikte, hala biraz bu teknoloji içinde arızalı. İntihal ciddi kez teknolojisinde kopyalanan hayatta kalmak için bazı üreticiler kendi yenilik, etkileşim ve kendi markası yolu önemli ölçüde azalır almak, bir fiyat savaş yok, bir dezavantaj, marka değeri markasıdır. Eğer bu devam ederse, sanayi tersine çevirir. Çoğu şirket teknoloji ve yetenek baskın olmadığı için yetenek kriz yayıldı.

Külçe mekanizması prensibi

1. doz kontrolü

Çeşitli tablet farklı doz gereksinimleri yok, ve büyük doz ayarlaması farklı yumruk çapları Delme die seçerek elde edilir. Seçili kalıp sonra Pastillator küçük doz ayarlama ayarlanması boyutudur kalıp derinliği koştu, hangi değişikliklerin kalıp ayarlamak için öl, gerçek uzunluğunu arka kapaðýný sonra delik, uyuşturucu hacmindeki doldurma amacı. Sonuç olarak, kalıp delik özgün konumda dozaj ayarlaması gereksinimlerini karşılamak için ayarlanmalıdır.

2. Pastillator kontrolünü tablet kalınlığı ve sıkıştırma derecesi

İlaç dozu reçete ve Farmakopesi göre belirlenir ve değiştirilemez. Çipe basıldığında amacıyla depolamak, Pastillator kaydetmek ve zaman sınırı parçalanır, belirli bir doz baskısı da gereklidir. Ayrıca gerçek kalınlık ve pill görünümünü etkiler. Basınç basıldığında basınç ayarlaması gereklidir. Bu ölmek delik aşağı akışında ayarlayarak elde edilir. Bazı külçe makineleri sadece eylem tablet basarken aşağı itmek mümkün olmamıştır ama işlemi tamamlamak için üst ve alt itme ile kombine yukarı yönlü hareketini aşağı doğru da mevcuttur. Ama çoğunlukla basınç düzenleme ve kontrol elde etmek için aşağıya doğru baskı mekanizması ayarlayarak basınç düzenlemedir.

İngotlar yapıştırma için yapışkan olması daha olası kılan bir tek taraflı ve düzensiz girinti içinde sonuçlanan tablet, yumruk ve die yapışma tableti yüzeyine sümük kaynaklanır nedenidir.

1. yüzey hasarı veya yüzey yumruk yüzey azalır, Antipas yağ ve Yağlama maddeleri olabilir veya kaba veya yeni kalıp yüzey oyma çok derin ve açısal olabilir. Baş başkanı silin, aktarım türünü kalıp veya az miktarda bir sıvı parafin oyma yüzeye uygulamak mümkündür. Ayrıca, mekanik ısı Eğer, neden nedeni bakım donanımları kontrol edilmelidir.

2. Pastillator oyma ve damgalama tasarım makul değildir. Yumruk değiştirebilir veya karakter tasarım buna göre değişir.

3. Pastillator aşırı nem parçacıkların içerik veya düzensiz nem. Çözüm: nem oranı % 2, tahıl kontrol ~ % 3, Kuru tahıl muayene güçlendirmek.

4. yetersiz Yağlama maddeleri veya yanlış seçimi ve aşırı para cezaları. Yağlayıcı uygun şekilde artırılmalıdır veya yeni yağ değiştirilmesi gerekir.

5. Pastillator hammadde kalınlığı düzensiz karıştırma veya uygunsuz karıştırma zamanı farklıdır. Çözüm: ezmek ve İngotlar, kalite gereksinimlerini elde etmek için orijinal yardımcı malzemeleri, elemek mastering ve karıştırma zamanı kontrol ederken.


Telif Hakkı © Shanghai Rebo Granulator Co., Ltd Tüm hakları saklıdır.  
  • facebook
  • GooglePlus
  • link
  • print
  • twitter